Linetec Anodize饰面

阳极氧化成功结合了科学，以创造世界上最好的金属饰面之一。阳极氧化是电化学控制，加速和增强铝基衬底的氧化的过程。阳极氧化过程，因为它是基板的整体部分，产生均匀，坚硬和保护铝基板的其余部分免于劣化 - 在大多数环境中具有最小维护的优异的耐磨性和耐磨性，因此产生均匀的氧化膜。

阳极氧精制是一种极其耐用的涂层，可抵抗腐蚀，湿度和翘曲

产生的涂层非常耐用，表面的硬度与蓝宝石 - 地球上的第二个最硬质物质相当。这种特性使阳极氧定能够在电阻特性重要的高交通区域使用。

阳极氧化铝抵抗时间，温度，腐蚀，湿度和翘曲的蹂躏，增加了它的长寿命周期。阳极氧化铝是一种不可燃，100％可回收的惰性材料，无需健康风险

电解两步阳极氧化过程

建筑业中使用的典型阳极氧化被称为两步电解。铝的实际阳极氧化和着色发生在该方法的单独步骤中。阳极氧化步骤在含有硫酸和水溶液的罐中进行。罐充电有电流，在铝的表面上形成氧化铝。

在阳极氧化完成后，部件可以浸入可选的着色罐中，以实现香槟，青铜色或黑色而不是标准清澈或银色光洁度。

在着色罐中，阳极氧化铝浸入含有无机金属的浴中，例如锡，钴或镍，其通过电解电流沉积在阳极孔中。浸没的时间量将决定所达到的颜色。通过延长浸入时间和增加金属沉积来创建较暗的颜色。通常在建筑产品上看到的阳极氧化颜色范围从香槟到黑色青铜到黑色。

建筑类和II类anodize定义
长寿命涂料
环保
优势和局限性

I类和II类阳极涂层是由铝合会创建的名称，以便编纂阳极氧化铝的规格。

I级涂层具有0.7（18微米）或更大的耳朵厚度

II级涂层的最小耳朵厚度为0.4（10微米）

I类涂层是一种高性能阳极涂层，主要用于外部建筑产品和其他铝，必须承受持续的风化和户外曝光。

II类涂层是一种商业阳极光洁度，推荐用于室内应用或灯具外部应用，接收定期预定的清洁和维护，如店面。

涂层厚度可以通过“涡流”，非破坏性测试仪器，或通过切割阳极氧化铝的横截面来测量，将其安装在滑动件中，抛光边缘，并直接用显微镜读取涂层厚度。

II类和II类涂料不应与I型，II型和III型阳极涂层混淆，如权威阳极氧化标准，MIL-A-8625所述。I型阳极氧化是指铬酸阳极氧化。II型是正常的“透明”硫酸阳极氧化。III型使用硫酸或混合化学电解质是“硬涂层”。

涂层重量规格：	I类> + 27.0 mg / In2	II类> = 15.5 mg / IN2
涂层密度	IS> = 38.0 mg / In3	II类> = 38.0 mg / IN3

所有Linetec Anodize饰面都是I类涂层，除了ANO-204清除，这是II类涂层。IS类和II类提供清晰的阳极氧化。I类I Anodize涂料是携带保修的唯一饰面。

耐用的长寿命涂料

I类Anodize用于建筑项目的外部。它具有比II类阳极氧化更高的耳朵厚度;它更耐盐喷雾和海岸;它更耐用于高交通区。

Class I anodize, with a minimum mill thickness of 0.7 (18 microns), can be a suitable choice for coastal climates as it possesses exceptional resistance to corrosion, discoloration and wear;然而，它的自然美容可以通过苛刻的化学品，粗糙的条件或忽视来损害。这些条件只能影响表面光洁度，而不是降低铝的使用寿命，但是如果允许在金属表面上干燥，砂浆，水泥和其他碱性材料将迅速腐蚀阳极氧化氧精制。

I类Anodize符合或超过AAMA 611“阳极氧化建筑铝的志愿规范的所有要求。