LINETEC阳极电镀完成

阳极氧化成功地将科学与自然结合在一起，创造出世界上最好的金属表面处理之一。阳极氧化是对铝基板进行电化学控制、加速和强化氧化的过程。阳极氧化工艺，因为它是基板不可分割的一部分，产生一层均匀、坚硬的氧化膜，保护铝基板的其余部分不受腐蚀——在大多数环境中提供极好的磨损和抗磨性，并且只需极少的维护。

阳极处理是一种非常耐用的涂层，可以抵抗腐蚀，湿度和翘曲

这种涂层非常耐用，其表面硬度堪比蓝宝石——地球上第二坚硬的物质。这一特性使阳极氧化成为在电阻性能很重要的高流量地区使用的最佳选择。

阳极氧化铝抗时间、温度、腐蚀、湿度和翘曲的破坏，使用寿命长。阳极氧化铝是一种不燃的惰性材料，100%可回收利用，对健康没有危害

电解两步阳极氧化工艺

在建筑工业中应用的典型阳极氧化称为两步电解。铝的实际阳极氧化和着色发生在不同的步骤的过程。阳极氧化步骤在一个含有硫酸和水的溶液的槽中进行。所述罐体内充满电流，铝表面形成氧化铝。

在阳极氧化完成后，零件可以浸泡在一个可选的着色槽中，以达到香槟色、青铜色或黑色，而不是标准的透明或银色表面。

在着色槽中，将经过阳极处理的铝浸入含有无机金属如锡、钴或镍的槽中，这些无机金属通过电解电流沉积在阳极孔中。浸没的时间将决定所获得的颜色。通过延长浸渍时间和增加金属沉积，可以产生更深的颜色。通常在建筑产品上看到的阳极氧化颜色范围从香槟色到深青铜色到黑色。

定义了建筑I类和II类阳极氧化
长寿命涂料
环保
优势和局限性

I类和II类阳极涂层是由铝协会为规范阳极化铝而创建的名称。

课上我涂层的密耳厚度为0.7(18微米)或更大

二类涂层的最小密耳厚度为0.4(10微米)

I类涂层是一种高性能阳极表面处理，主要用于建筑外墙产品和其他必须承受持续风化和户外暴露的铝。

II类涂层是一种商业阳极表面处理，推荐用于室内应用或轻型外部应用，定期定期清洁和维护，如店面。

涂层厚度可以通过“涡流”(一种无损检测仪器)测量，也可以通过切割阳极化铝的横截面，将其安装在载玻片上，抛光边缘，然后直接用显微镜读取涂层厚度。

I类和II类涂层不应与权威阳极化标准MIL-A-8625中描述的I、II和III类阳极涂层相混淆。第一类阳极氧化是指铬酸阳极氧化。II型为正常的“清晰”硫酸阳极氧化。III型是使用硫酸或混合化学电解质的“硬涂层”。

涂层重量规格:	I类>+ 27.0 mg/in2	II类>= 15.5 mg/in2
涂层密度	Class I >= 38.0 mg/in3	II类>= 38.0 mg/in3

所有的Linetec阳极氧化面漆都是I类涂层，除了no -204透明，这是II类涂层。清晰的阳极氧化有I类和II类。I级阳极氧化涂层是唯一具有质量保证的表面处理。

持久寿命涂料

一类阳极氧化用于建筑工程的外部。具有比II类阳极氧化膜更高的密耳厚度;耐盐雾、耐海水冲刷;而且它在交通繁忙的地区更耐用。

I类阳极氧化，最小轧机厚度为0.7(18微米)，可以是沿海气候的合适选择，因为它具有特殊的抗腐蚀、变色和磨损能力;然而，它的自然美景可能会被恶劣的化学物质、恶劣的环境或忽视所破坏。这些条件可能只会影响表面光洁度，而不会降低铝的使用寿命，但如果让砂浆、水泥和其他碱性材料在金属表面干燥，则会迅速腐蚀阳极氧化光洁度。

I级阳极氧化符合或超过AAMA 611“建筑铝阳极氧化自愿规范”的所有要求。