“所有铝都可以阳极氧化。”这是一个有效的陈述，但只有在那么据了解，只有铝被阳极氧化，而在合金中存在的其他金属成分（锌，镁，硅）不以相同的方式响应。合金中的金属成分的变化是颜色变化的主要原因 - 特别是当使用二级再循环铝坯时。影响阳极化过程中颜色变化的其他变量包括发脾气，阳极氧化罐化学，形状几何和材料负载尺寸。
阳极氧化体可控制其罐化学，包括温度，溶液浓度和在每个罐中花费的时间，但它们没有控制铝部件的合金，发脾气或形状。这些变量可以使其非常困难地从运行和加载到加载到负载中实现精确的颜色。
我们控制一致性，均匀性，生产后弯曲和焊接的方式。
确保金属稠度的最简单方法是使用每个项目的一个金属源/挤出机，并要求所有金属来自一个“批次”材料。
混合合金，甚至混合蒸煮，不会产生均匀的结果。最佳效果，使用6063合金用于挤出和5005，用于平板库存和制造的零件。（如果需要结构合金但不会提供类似可接受的结果，则可以使用（6061和5052。）
阳极薄膜非常努力，因此，大多数产后弯曲导致薄膜“狂热”，在完成中产生一系列小裂缝，使其成为蜘蛛 - 般般的外观。
从焊接过程中发育的热量将在附近金属或热影响区域的冶金改变冶金，或者HAZ，并导致局部变色，通常被称为“光环”效果，阳极氧化。使用适当的5356合金焊丝和最低的热量。
选择一个anodizer，他们利用自动化来减少阳极化过程中的不一致性。
阳极氧化过程中的变量量使得必须使用范围样本而不是常用的单个样品，通常用于涂漆的表面。
阳极氧化范围样本是一组两个阳极氧化彩色芯片，用于单色。该组包括光样和暗样品，为您提供视觉参考，以表示在成品部分上要预期的外观的极端情况。
Range samples aren’t always from the same alloy, temper and shape that will be used on your project, therefore they are meant as an illustration of the degree of possible color variation and may not be an exact representation of the color achieved for your project.
在发送用于完成阳极器的材料之前，可以请求一组阳极化范围样本。由于Anodize颜色受合金的影响，因此请求使用您的项目材质的自定义范围样本集将为您提供最具代表性的范围样本。
Linetec的自动化系统控制和监控产品通过整个阳极氧化过程。它跟踪过程的所有方面，包括罐测序，电压，电流，时间和温度，确保最一致的阳极精度完成。
Linetec拥有该行业中最紧密的范围。每个AAMA规范的范围不得不同于5个以上的ΔE。当使用各种供应商，合金等颜色均匀性时可能变化超过5三角形E.
Linetec致力于保持其范围从1到3ΔE。阳极氧化尺寸更轻 - 这范围更加明显;香槟色变化比黑暗青铜结束更明显。
